衬胶钢管采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊I艺复合硫化成型。
流程: 1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2 ,所用铜渣或金刚砂(粒径1 5~ 3.5mm )需要干燥后方能使用，喷砂工序自，上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金寓表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。
3、 胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板，力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍( 15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整2光滑3无气孔4无凹陷5无死角。衬胶钢管加工中的几个步骤:
设备缺陷处理-→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬- +中间检查- +硫化- +成品检查- +成品- +修理。衬胶钢管具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小  输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。